脱硫喷头_临汾脱硫喷头_北科环保(多图)
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本设计作品是一种高烟气脱硫超声波雾化喷嘴,此喷嘴可以改善浆液的雾化颗粒的大小、分布的均匀性及雾化范围,可以改善石灰石浆液雾化效果,提高脱硫效率,降低喷淋塔的建设成本、运行成本、操作维护成本,达到优化脱硫系统,对电厂节能减排目标有着重大意义。详细介绍: 本烟气动力式超声波雾化喷嘴为双层套管结构,内部为烟气通道,外部为石灰石浆液通道。锅炉尾部烟气经高压风机进入各个喷嘴内部烟气通道入口,调节烟气压力达到工艺所需的参数值(烟气压力在0.3~0.7MPa之间)。石灰石浆液经高压泵被送入喷嘴外部浆液通道。石灰石浆液流量可由其管道处的调节阀进行调节(根据生产工艺,压力可在0.3~0.6MPa之间)。烟气在文丘里管喷口处达到超声速,超声速烟气与浆液在喷口处混合并带动浆液沿心杆传送到共振腔共振产生超声波,空心锥脱硫喷头,超声波振动带动浆液偏离到波峰,将浆液撕裂产生大直径颗粒;随着颗粒在超声波的不断作用下,旋涡316脱硫喷头,液滴被分离破碎,产生更小颗粒到达良好的雾化效果(雾化颗粒一般在25~45um之间)。另外在石灰石浆液入口旁路还设有冲洗水入口通道,脱硫喷头,可以定期对喷嘴进行冲洗,防止管道堵塞。(






  1.3 排放要求日趋严格

  近年来,随着国家经济持续增长,国民环境保护意识逐渐加强,污染物排放标准要求越来越严格,新的《 火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)中规定:自2010-01-01起,火电厂SO2排放浓度限值400mg/m3,以及2015年将执行200mg/m3限值。原来按SO2排放浓度>400mg/m3设计的烟气脱硫装置需要增容改造才能满足新的 排放要求。

  1.4 部分WFCD装置设计能力不足

  国内电厂烟气脱硫市场从2000年起步,由于脱硫公司数量众多,竞争激烈,几个新产业就完成了从起步到 繁荣再到衰退的过程,由于各方面的原因,使得部分电厂烟气脱硫装置设计能力不能满足要求,导致烟气脱硫 装置需要增容改造。

  除此之外,还有二炉一塔改为一炉一塔、脱硫工艺变更、设备缺陷等原因也会导致原烟气脱硫装置增容改 造。

  2、SO2吸收系统增容改造方案设想

  完整的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置由烟气系统、SO2吸收系统、石灰石储运及浆液制备系统、废水处理 系统等系统组成。

  SO2吸收系统是整个烟气脱硫装置的核心,包括吸收塔系统、浆液再循环系统、喷淋系统、氧化空气及分布系统、除雾系统等。在吸收塔里,临汾脱硫喷头,烟气中的SO2、SO3、HCI、HF等污染物与石灰石浆液发生传热、传质反应,去除烟气中污染物。因此,增容改造工程的核心是SO2吸收系统的改造;提高现有SO2吸收系统的脱除能力是整个改造工程的关键;该系统改造的好坏关系到整个脱硫装置的改造成败,故本文主要探讨SO2吸收系统增容改造方案。

  为了提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中SO2吸收系统的脱除能力,可以采取提高吸收塔液气比(L/C)、提高氧化空气供给量和分布效率、增加吸收塔浆液停留时间等措施实现。



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