高效喷嘴是在普通喷嘴的基础上结合喷嘴喷雾特性及脱硫需求而发展起来的一种新型喷雾技术，双流体碳化硅喷头，该形式相比普通喷嘴，具有雾化粒径小、通流面积大、覆盖率高等特点，以美国NTG高效喷嘴为例，其具有以下技术特点：
（1）反应烧结碳化硅材质，维氏（HV）硬度2300，气孔率＜0.1%，表面光滑，耐磨损，耐腐蚀；
（2）非线性流道设计，斯普瑞碳化硅喷头，在同等运行压力及流量下，雾化粒径更小，高效喷嘴比普通喷嘴雾化粒径减小150-300μm；
（3）高效喷嘴产生更大的反应吸收面积，单个喷嘴覆盖面积增加20%~30%；从而在吸收塔截面形成更好的喷淋覆盖率；
（4）高效喷嘴背向旋转的雾锥，潍坊碳化硅喷头，减少作用在喷淋层支管上的扭矩，消除喷射振动；
（5）高效喷嘴专利非对称小角度设计使横截面上的液滴分布更加均匀合理；
（6）高性能工作站：HPZ840Workstation；UltraLABH610227256-SATCB，结合CFD技术为NTG喷嘴工业生产及结构优化提供专业技术指导；
（7）大量程喷雾图像粒度分析仪，对喷嘴雾化粒径进行专业检测，是目前测量Sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法；
（8）可靠的吸收塔内气液优化匹配的喷嘴布置选型。
我国发电机组装机容量已达71822万kW，其中火电占77.42%，全国已建并投运烟气脱硫系统的机组容量约2.66亿kW。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺因其脱硫效率高、技术成熟、运行可靠、脱硫剂分布广、资源丰富、廉价而成为我国燃煤电厂烟气脱硫的工艺，占我国火电厂烟气脱硫市场80%-90%。
随着燃煤储量的减少，煤质好的低硫煤很难买到，大多数电厂都不能购买符合要求的燃煤，燃煤硫分偏高 ，甚至明显高于设计值;另一方面国家环保部颁布了《火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)，碳化硅喷头，提高火 电厂SO2污染物的排放限值要求;将在2015年实行200mg/m3排放标准，因此对已加装烟气脱硫装置的电厂进行提高脱硫效率的增容改造已势在必行。本文分析了湿法烟气脱硫装置增容改造的原因，提高了湿法脱硫装置增容改造工程的核心部分，即SO2吸收系统4种可行的改造方案，并对各方案的优缺点和适应性进行比较和论述，为 类似工程提供参考。
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