4、酸性循环工艺：所有的气动乳化脱硫塔，循环液的PH值≤7，这在机理方面防止了堵塞和结垢，因为在酸性条件下，耐腐蚀脱硫塔喷嘴，塔体、泵、管路不会结垢，而在碱性条件下，结垢堵塞不可避免；如果管路堵死，脱硫系统就不能运行，碳化硅脱硫塔喷嘴，环保就不能达标，堵死的清理难度非常大，不少脱硫系统就会开不动或报废；所以，为了控制循环液的PH值，气动乳化脱硫系统要求有一定的自动控制和自动操作，其中自动控制给料是脱硫运行基本的控制，否则需要24小时对循环液进行检测，决定是否加料，这在实际操作过程中，要求值守人员操作频繁人工加料，才能保证不超标排放，脱硫塔喷嘴，有了基本的控制，操作强度大为降低。
5、塔内自动清理：在塔内和管路内会有固体物，需要就地以快的速度清理，与其他脱硫塔不同，气动乳化脱硫塔的除雾器安装了自动清理装置，定时进行自动清理，保证脱硫塔的除雾器不会堵塞；在均气室，同样安装有塔内自动清理装置。
6、脱硫系统所用的设备，全部是湿法脱硫所需的专用设备，以循环泵为例子，双喷脱硫塔喷嘴，全部采用合金渣浆泵，全泵所有部件都可以保证使用一年以上；市场价是其他普通泵的3至5倍；其他设备也是按专业要求配置，目的在于保证系统的运行质量。
湿法烟气脱硫装置的腐蚀与防护
火电厂湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。本文力求通过对火电厂湿法脱硫装置腐蚀介质及环境的分析，明确湿法烟气脱硫装置腐蚀介质及环境的特点，结合我国现有防腐蚀技术水平，总结国内外湿法脱硫装置防腐蚀实践经验，提出实用、经济、安全的防腐蚀对策。
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