单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴的工作原理
单路压力雾化喷嘴也称为简单离心式喷嘴，顾名思义，喷淋塔脱硫喷头，它是利用喷嘴内旋流件产生液体旋转，在收敛通道内加速喷FFJ卒心扩散锥状油膜，利用液体与外界空气的高速差而破碎、雾化。其中利用了旋流的离心力，因此旋流器是关键件。与旋流器（片）相连的旋流室及喷口同样重要。它们可以组成一体，也可以分开为单件组合。
双油压力雾化内有两条油路（主、副油路或称一、二次油路）供油。当燃烧室供油量较少时，即低工况下（如发动机慢牛状态），仅副油路（一路）供油，随着供油量增大，燃油压力升高到某值，在喷嘴内或外的分油活门（弹簧式阀）打开，主、副油路同时供油。双路是单路压力雾化喷嘴的改进型，它的突出优点是油量调节范围大，并可保证低工况下（低供油量），由于副油路喷口直径小，油压仍可较高，能获得较好的雾化质量（对于双路双室双喷口的喷嘴尤为突出，对于双路单喷门喷嘴可靠提高旋流速度获得），可以满足航空燃气轮机高、低空不同工作状态下燃烧稳定、完全燃烧的要求。因此双路喷嘴在航空燃气轮机上获得广泛应用，地面燃机上也广为采用。
燃气轮机上要采用8-30多个喷嘴，一般分油活门置于供油的主油路上或燃油调节器上，即个喷嘴共用一个燃油分布器，在喷嘴前各有两条供油支管，而有的燃气轮机上的分油活门装在各个喷嘴内。此种安排有利有弊，大的优点是可以借助分油门调节件，使各种喷嘴供油量均匀，特别是分油活门刚开始，活门开度小，节流阻力大，烧结厂脱硫喷头，主油路油压低，雾化不好。另外燃油总管垂直安装，处于上方和下方的喷嘴，因燃油自重所产生的压力不同，供油量之差可达20％，如果适当调节分油活门，则可降低上述总管供油不均匀度。不利之处是喷嘴喷头部门可靠性造成威胁。为此有的喷嘴（如J85和Spay），脱硫喷头，降分油活门移置喷嘴进口处。
切向空心锥形喷嘴的特点有：喷嘴的材质主要为碳化硅，连接尺寸从1英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接或者法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°，液滴颗粒大小中等。方便安装、雾化好、不容易堵塞，焦化厂脱硫喷头，喷嘴的使用寿命长。
碳化硅涡流喷嘴分为切向空心锥喷嘴和切向实心锥喷嘴。
切线空心锥喷嘴是采用空心喷雾模式，空心锥喷嘴结构简单、雾化均匀，使用方便，具有喷射泵中心与进口轴线错位的特点，其喷雾形式为锥形空心圆环状，雾化颗粒度小、不易堵塞；喷射角度一般为60～120度，该喷嘴无导流体，能够在不等的压力下达到同等喷雾效果。
就喷射角度来说，涡流喷嘴有60度、90度、120度；就喷雾模式来说，涡流喷嘴有空心锥形切向型、空心锥双向喷头等；就尺寸大小来说，涡流喷嘴从4分至4英寸；
切线实心锥喷嘴的特点是喷嘴内部都有一个叶片，让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动，并且由于水压的作用使液体产生离心力，从而产生锥形的喷雾。喷流角度为30°-120°，喷射区域成圆形，该类喷嘴能在大范围流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾，这种均匀的喷雾分布来源于独特的叶片设计、大而畅通的流道和先进的喷流控制特性。对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥佳的效果
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