SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7；
⑵脱硝效率：30%~60%；
⑶装置可用率≥98%；
SNCR脱硝系统投资少，系统简单，易于实施，但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，运行可靠性高、稳定性强，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计，集成度高，整个脱硝工程占地面积小；建设周期短，对锅炉生产影响较小
在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，脱硝模块scr，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）
在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，低温脱硝模块，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低，脱硝模块， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。
技术特点
脱硝，80-90%以上的NOx脱除效率
催化剂用量少；
SO2/SO3转化引起的腐蚀和ABS阻塞问题小；
较SCR反应器小，空间适用性更好；
脱硝系统阻力小；
无SCR旁路；
催化剂回收量少；
可以安全地使用尿素作为还原剂；
可以和法规挂钩，分批装置实施。
SNCR/SCR混合法（SNCR/SCR混合脱硝工艺）不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点，对有高度要求的总量控制NOx排放的燃煤电厂，也可以增加排放消减量。并且对负荷波动大或调峰机组能减少硫在低温下对ABS堵塞的影响。由此，在装上全尺寸的SCR后，有时亦有必要设SNCR成混合装置。
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