脱硝设备-锅炉脱硝设备-北科环保-环保协会推介
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 炉内高温区做 SNCR,

  利用炉内多余氨逃逸,

  作为炉外SCR 脱硝反应还原剂,

  一箭双雕, 从而达到低排放的目的。

使用新工艺的“微型脱硝模块”,将脱硝液加压输送模块,脱硝液计量分配模块,PLC电控模块优化集成在一个模块上,锅炉脱硝设备,在烟道部位安置一个现场分配模块,可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝,利用炉内多余氨逃逸,脱硝设备,作为SCR脱硝反应还原剂,一箭双雕,从而达到低排放的目的。





 SNCR脱硝模块中反应剂的接收和储存

  采用氨作吸收剂时,既可用液氨,也可用氨水。液氨在常温下呈气态,必须在压力容器中运输和储存,有较高的安全要求。氨水一般采用29.49%的水溶液。由于大于28%的氨水的储运需获得许可,所以近年来也有在SNCR系统中采用19%的氨水。但在降低氨水浓度的同时,增加了所需的储存空间。液氨和氨水都必须经过- -个蒸发器,以气态的形式喷入炉膛。可见,氨水比液氨需要消耗更多的蒸发热量。

  尿素一般采用50%的水溶液,可直接喷入炉膛。由于尿素的冰点仅为17.8°C。 因此,较冷的季节对尿素溶液进行加热和循环。尿素可采用固体颗粒运输,但在厂内必须设置溶解装置。与氨系统相比,尿素系统有以下优点:尿素是- -种、低挥发的液体,在运输和储存方面比氨更加安全;此外,尿素溶液喷入炉膛后在烟气中扩散较远,可改善大型锅炉中吸收剂和烟气的混合效果。由于尿素的安全性和良好的扩散性能,采用尿素的SNCR系统多在大型锅炉上应用。

  (2)吸收剂的稀释、计量与混合稀释水压力控制模块(DWP)的典型设计由2台全流量的多级不锈钢离心泵,- -组双联过滤器、压力控制阀和压力/流量仪表等组成。供反应器稀释用的工艺水中同届固形物要低,过滤后水中悬浮物应低于50mg/L





SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置,而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原(SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大,其运行成本主要受催化剂寿命的影响,一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时(<50%)或许更加诱人,这就是选择性非催化还原技术(SNCR).该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。

还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域,该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2,SNCR脱硝设备, 该方法是以炉膛为反应器。研究发现,在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,NH3或尿素等氨基,还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用,据此发展了SNCR法。





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