北科环保-环保协会推介(图)-焙烧炉脱硝设备-脱硝设备
气化能力： 10-2000Kg/h（常规用量），特殊用量可来电详谈进口压力： ≥0.1MPa进口温度： 常温出口温度： ≥105℃安全阀起跳压力： 0.6MPa气化介质： 10-25%wt氨水溶液仪表电源： 220V/50Hz规格型号： KSP-NH3.H2O / KSPQ-NH3.H2O 该气化器本体设计为氨水走壳程，蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束，内管中蒸汽自下而上经过，加热外管的冷凝水，脱硝设备，冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的氨水，氨水吸收热量气化并过热，宁夏低温脱硝设备，经气液分离后从出口输出。 我司可成撬提供氨水气化器，撬体内设有测量壳程氨水的液位计，氨水入口和蒸汽入口均需设置切断阀，氨水入口设有流量调节阀，氨气出口设有温度变送器，氨水入口调节阀根据氨水流量自动调节，从而将氨水流量控制在设定的范围内。
SNCR高压微米喷雾脱硝系统是我公司针对脱硝超低排放政策专门开发的一款新型脱硝设备，是一种升级的SNCR脱硝模块设备，主要包括尿素溶液制备存储系统、恒压供液泵站、高压输送计量系统、喷射系统和电气控制系统五部分。尿素溶液制备系统制备10%-32.5%浓度的尿素溶液，送入加压输送计量系统。加压输送计量系统对尿素溶液进行加压输送，输送压力可达8-10Mpa，同时根据NOX浓度的变化来调整尿素溶液的流量，以满足锅炉不同负荷的要求，加压输送计量系统提供的高压力流体经过高压雾化喷嘴喷出，垃圾焚烧脱硝设备，以丰沛的微米级微小粒径快速(100米/S)覆盖适合的温度区间的烟气截面，并快速转化成氨气与烟气混合反应将氮氧化合物变成氮气脱硝。
SNCR脱硝系统中，背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块，将自计量模块循环而来的氨水返回至氨水储罐。
氨水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS，控制系统可以通过这些参数对氨水流动情况进行实时监测及有效控制。
氨水背压阀组模块设置有氨水支路。在正常运行时氨水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，焙烧炉脱硝设备，支路投入使用，氨水经过支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。
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