产品介绍：
本SNCR系统主要包括还原剂（20%氨水）储存系统、PID稀释分配系统、喷射系统三部分。还原剂储存系统实现还原剂的储存功能，然后由PID稀释分配系统根据炉窑蓄热室吸热、放热的间歇运行形式将还原剂送入喷射系统间歇性运行。当2组蓄热室处于吸热状态时（排烟），对应的两组喷射系统开启，对烟气进行脱硝处理；反之另外2组蓄热室处于放热状态时（进气），脱硝设备公司，对应的两组喷射系统则停止工作；所需反馈信号通过与进、排烟道各闸门的开、关信号联动。
脱硝还原剂（氨水）、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后，根据NOx排放浓度反馈信息手动调节脱硝还原剂（氨水）的喷射用量并能根据窑炉工作状况切换喷射系统；压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
玻璃窑稀释计量分配模块内有PID控制器、电动调节阀、混合器、分配器、流量计；空气过滤器、减压阀、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。具有整体结构简洁紧凑，集成度高，操作及安装简便，液、气管路联接分布整齐合理，基本免维护等优点。
脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，废气脱硝设备，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为：
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置、安全、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
脱硝SNCR系统的组成
以氨水（尿素）为还原剂的SNCR系统主要由压缩空气模块、卸氨模块、氨水储存模块、输送模块、在线稀释计量模块、喷射模块、自动控制模块组成，
输送模块
配置一套氨水输送系统，采用200%的流量设计，输送计量模块两台变频水泵一备一用，运行中一台水泵出现故障自动切换另一台水泵运行，计量部分对还原剂的流量控制，脱硝设备，根据CEMS的烟气浓度对还原剂流进行调整，模块设有过滤装置，排污回路，压力显示输送，结构紧凑合理。
如下图所示：
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