脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，电厂脱硝设备，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为：
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置、安全、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
由于炉内低氮燃烧技术的局限性， 对于燃煤锅炉，采用改进燃烧技术可以达到一定的除NOx 效果，但脱除率一般不超过60%。使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度，脱硝设备，为了进一步降低NOx 的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。 目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法(SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，干法脱硝占主流地位。其原因是：NOx与SO2相比，氨水脱硝设备，缺乏化学活性，难以被水溶液吸收；NOx 经还原后成为***的N2和O2，脱硝的副产品便于处理；NH3对烟气中的NO可选择性吸收，是良好的还原剂。
湿法与干法相比，生物质锅炉脱硝设备，主要缺点是装置复杂且庞大；排水要处理，内衬材料腐蚀，副产品处理较难，电耗大(特别是臭氧法)。
烟气脱硝技术有气相反应法(如SCR法)、电子束法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类。
以氨水为还原剂的脱硝系统，主要辅助设备包括：
卸氨泵组、氨水储罐，其尺寸大小，根据客户现场实际情况个性化定制加工。
卸氨泵组采用格兰富立式多级离心泵，一备一用；氨水储罐全部采用304不锈钢材质，配有液位显示装置、水封呼吸阀、超温自动喷淋装置等，安全、实用、美观。
SNCR炉内脱硝技术SCR炉外脱硝技术锅炉烟气低温催化脱硝水泥SNCR脱硝(氨水标准版)水泥脱硝系统(尿素)溶液
循环流化床锅炉SNCR脱硝(氨水)循环流化床锅炉SNCR脱硝(尿素)烟气脱硫除尘技术方案
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