SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7；
⑵脱硝效率：30%~60%；
⑶装置可用率≥98%；
SNCR脱硝系统投资少，系统简单，易于实施，但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，运行可靠性高、稳定性强，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计，集成度高，整个脱硝工程占地面积小；建设周期短，对锅炉生产影响较小
其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内，SNCR脱硝设备，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在特定的温度和氧存在的条件下，还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围，脱硝设备，此温度范围称为温度窗口，对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释；-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
在烟气处理的设计中，小型脱硝设备，工程设计人员会根据锅炉的不同工况进行不同的脱硝工艺的设计，
在工程施工中，因施工现场情况不同及工期等原因，客户会将一部分脱硝单元提前制造，
麦诺威根据烟气脱硝工程设计要求，定制生产项目所需的各种烟气脱硝模块。
SNCR 脱硝技术介绍
选择性非催化还原法（SNCR）烟气脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛 800~1250℃这一狭窄的温度范围内， 在无催化剂作用下，烟气脱硝设备，NH3 或尿素等氨基还原剂可选择性的还原烟气中的 NOx，基本上不与烟气中的 O2 作用，据此发展了 SNCR 法。SNCR 脱硝系统包括了：还原剂制备与储存单元、溶液稀释与计量单元、溶液输送单元、尿素溶液喷射单元。其中还原剂 的储存系统和喷射系统比较关键。系统主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、测控设备。 在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx主要反应为： ? 氨为还原剂 4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O ? 尿素为还原剂 (NH2)2CO → 2NH2+CO NH2+NO → N2+H2O NO+CO → N2+CO2 ? 当温度过高时 4NH3+5O2 → 4NO+6H2O
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