脱硝喷枪-北科环保-环保协会推介-电厂脱硝喷枪
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SNCR脱硝系统组成 SNCR烟气脱硝系统工艺系统包括还原剂存储系统、循环模块、稀释计量模块、分配模块、喷射系统、控制系统、电气系统等组成。 SNCR脱硝还原剂采用氨水10~20%,氨水采用罐车厂区内输送到储罐。储罐设有液位、温度、压力等显示和信号检测仪表,用于判定和系统报警。储罐采用一用一备设置方式;储罐出口通过软连接连接到高倍流量循环HFD模块,脱硫脱硝喷枪,该模块内设置的离心泵一用一备为脱硝系统还原剂提供输送动力,该模块内设置电动开关阀和温度、压力、流量检测仪表,实现自动控制和检测;经HFD模块加压后的还原剂进入稀释计量模块,根据工艺需要进行稀释,并通过计量仪表完成还原剂用量的计量,该模块内配置稀释水泵和流量调节阀门。经过计量和稀释的还原剂被管道输送到分配模块,经过分配模块将还原剂分配到每只喷枪。压缩空气通过主管气源连接到压缩空气储罐,经分配模块调压后通过盘管向每只喷枪供应压缩空气。以上主要控制可通过中控控制界面控制实现。


SNCR脱硝系统中,分配及喷入模块是脱硝控制的装置之一:分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量,调节以达到适当的空气/液体质量比率,取得佳的脱硝效果。

压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS,控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态,并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化,喷入烟道相应位置,另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却,延长喷嘴的运行寿命。

压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时,脱硝喷枪,压缩空气不经过支路,在主管路发生故障或需要检修时,电厂脱硝喷枪,支路投入使用,压缩空气经过相应的支路流动,保障SNCR系统的连续稳定运行。











SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛,sncr脱硝喷枪,SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程:

⑴接受和储存还原剂;

⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;

⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释;

⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

SNCR脱硝性能参数

⑴NSR=1.3~1.7;

⑵脱硝效率:30%~60%;

⑶装置可用率≥98%;

SNCR脱硝系统投资少,系统简单,易于实施,但脱硝效率较低。

SNCR脱硝技术成熟可靠,应用范围广,运行可靠性高、稳定性强,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得,有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。

系统采用模块化设计,集成度高,整个脱硝工程占地面积小;建设周期短,对锅炉生产影响较小




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