脱硝设备技术要求
2.1总的要求
（1）技术，成熟，可靠，造价经济，合理。
（2）设备材料均为全新，可用率高。
（3）日常运行维护简单，人工少，成本低。
（4）节约能源，脱硝喷枪，水源，能保证设备人员的安全。
（5）不产生二次污染，不使用钒钛催化剂。
（6）设备的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求；
（7）脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
（ 8）在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
一台炉一套计量混合模块，所有仪器仪表集中布置，锅炉脱硝喷枪，布置在计量混合模块柜内。每台炉所需的稀释水在与氨水混合前由流量计控制，电动调节阀调节与电磁流量转换器。每个喷射点均由流量计控制，确保分配均匀。还原剂混合液的压力由压力表监控，计量混合模块布置在喷射区附近。20%的氨水与稀释水混合稀释到需要的浓度方可喷射入炉膛，设有稀释水箱（储存除盐水或者工业用水）、稀释水泵（一用一备）混合器，计量分配系统设有转子流量计，（计量分配也可一体化）。
喷射模块
在线配制稀释好的氨水溶液将送到喷射区，各喷枪的还原剂设有阀门控制本喷射点是否投运，喷枪采用固定方式或者自动伸缩装置，喷枪喷射所需的雾化介质采用压缩空气，雾化空气总管上设有压力控制，分几路通到各喷枪，脱硝喷枪厂家，并保证冷却风24小时开启，上海湛流脱硝喷枪如下图：
在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，烟气脱硝喷枪，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）
在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。
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