SNCR+SCR 混合工艺，结合了 SNCR 法脱硝和 SCR 脱硝的技术优点，即在前端使用 SNCR 法进行一次脱硝的基础上，在后 端再喷射少量的还原剂，配合少量的催化剂，进行二次脱硝，其特点是催化剂使用量很少，脱硝模块，而且可以省去昂贵的尿素热解装 置，投资低，脱硝，是一种非常有市场前景的脱硝工艺。
脱硝效果令人满意：在大型煤粉锅炉上，脱硝模块，一般能够达到30~50%的 NOx脱除率，循环流化床的技术可取得60%以上的脱硝效 率。 ? 还原剂多样易得：SNCR技术中脱除 NOx的还原剂一般都是含氮的的物质，包括氨、尿素、尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳 酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等），但效果较好、实际应用广泛的是氨和尿素。 ? 无二次污染，经济性好，脱硝模块定制，投资成本和运行成本较低。 ? 系统简单、施工时间短，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备。 ? SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，新疆脱硝模块，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对过路的主要运行参数也不会 有显著的影响。
SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时（<50%)或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术（SNCR).该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2， 该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基，还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用，据此发展了SNCR法。
SNCR脱硝用的氨水输送装置，其特征是，包括：支承架（1）和用于氨水的储液罐，支承架（1）上安装有至少一路氨水输送装置，该氨水输送装置包括离心泵（24）、止回阀（25）、球阀（28）和减压阀（31），储液罐的输出口经离心泵（24）、止回阀（25）、球阀（28）和减压阀（31）到计量混合模块，减压阀（31）的输入端还连接到储液罐的输入口。
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