脱硝模组-脱硝模组设备-北科环保-环保协会推介(多图)
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SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 (1)SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 (2)SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用,如低 NO,燃烧技术等。 (3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担,脱硝模组设备,设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续,并符合国家有关强制性法 规、标准的规定。 (4)脱硝工程总体设计应符合下列要求: 1)工艺流程合理。 2)还原剂使用便捷。 3)方便施工,脱硝模组,有利于维护检修。 4)充分利用厂内公用设施。 5)节约用地,工程量小,运行费用低。 6)节约用水、用电和原材料,避免二次污染发生。 (5)SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统,并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 (6)SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 (7)脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 (8)SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 (9)SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 (10)SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 (11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰,也不增加烟气阻力。 (12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用,其他系统按单元机组设计。







系统配制

(一)尿素溶液配置系统

经尿素配置罐溶解后配置成50%浓度的尿素溶液,经尿素输送泵送至尿素储存罐,然

后经髙流量输送及循环模块送至锅炉区域的计量模块。为保证冬夭尿素不结晶,尿素储存罐

采取了保温加热的措施。该系统为非连续运行,在锅炉控制室可对其进行监控。

(二)高流量输送及循环模块

髙流量输送及循环模块主要是把尿素固体颗粒溶解成一定浓度的尿素溶液。该模块布置

在锅炉尾部灰渣脱水区域,其中安装有尿素仓库、尿素溶液配制箱、尿素储存罐、输送泵

等,为计量模块和经过计量模块的化学药剂提供压力。提供经过过滤的50%浓度的尿素溶

液,供喷枪使用。该模块要持续不间断运行,提供热量来弥补管道的热力损失和保持管道中

尿素溶液的温度在结晶点以上,维持储罐内的尿素溶液可持续循环,为还原剂储存和循环系

统提供就地/远程控制。该模块包括2个多级的不锈钢离心泵、为储罐和循环系统配置的就

地控制的流量和检测仪表等。








 SNCR脱硝模块中反应剂的接收和储存

  采用氨作吸收剂时,既可用液氨,也可用氨水。液氨在常温下呈气态,必须在压力容器中运输和储存,有较高的安全要求。氨水一般采用29.49%的水溶液。由于大于28%的氨水的储运需获得许可,所以近年来也有在SNCR系统中采用19%的氨水。但在降低氨水浓度的同时,增加了所需的储存空间。液氨和氨水都必须经过- -个蒸发器,以气态的形式喷入炉膛。可见,氨水比液氨需要消耗更多的蒸发热量。

  尿素一般采用50%的水溶液,可直接喷入炉膛。由于尿素的冰点仅为17.8°C。 因此,较冷的季节对尿素溶液进行加热和循环。尿素可采用固体颗粒运输,脱硝模组,但在厂内必须设置溶解装置。与氨系统相比,尿素系统有以下优点:尿素是- -种无毒、低挥发的液体,在运输和储存方面比氨更加安全;此外,脱硝模组公司,尿素溶液喷入炉膛后在烟气中扩散较远,可改善大型锅炉中吸收剂和烟气的混合效果。由于尿素的安全性和良好的扩散性能,采用尿素的SNCR系统多在大型锅炉上应用。

  (2)吸收剂的稀释、计量与混合稀释水压力控制模块(DWP)的典型设计由2台全流量的多级不锈钢离心泵,- -组双联过滤器、压力控制阀和压力/流量仪表等组成。供反应器稀释用的工艺水中同届固形物要低,过滤后水中悬浮物应低于50mg/L



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