脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，电厂脱硝系统，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，松原脱硝系统，被高温气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，scr脱硝系统，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为：
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
产品介绍：
我公司推出的SNCR+SCR联合脱硝设备，区别于传统的联合脱硝工艺，是采用高压细水雾SNCR脱硝和脱硝还原剂，尽可能的将氮氧化合物在SNCR脱硝温度区间内脱除，剩余少量的氮氧化合物使用少量的脱硝催化剂就可以达到超低排放的效果。SCR催化脱硝模块不使用复杂的制氨设备、喷氨格栅，不需要大的反应器和钢结构，节省空间，减少烟气阻力，减少催化剂的更换频率和更换成本。
潍坊北科环保设备有限公司生产的脱硝水泵动力模块，气液输送模块 PLC控制模块
所有脱硝模块的控制采用PLC实现，操作人员依据PLC操作站实现对氨水溶液配置系统以及储存系统、在线计量稀释系统、喷射系统、等系统设备的控制及运行。同时依据烟道尾部的CEMS在线监测系统的数据以及氨逃逸在线监测系统的数据的变化对各个子系统予以调整如下图：
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