脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，电厂脱硝系统，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为：
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
系统配制
(一)尿素溶液配置系统
经尿素配置罐溶解后配置成50%浓度的尿素溶液，经尿素输送泵送至尿素储存罐，然
后经髙流量输送及循环模块送至锅炉区域的计量模块。为保证冬夭尿素不结晶，水泥脱硝系统，尿素储存罐
采取了保温加热的措施。该系统为非连续运行，在锅炉控制室可对其进行监控。
(二)高流量输送及循环模块
髙流量输送及循环模块主要是把尿素固体颗粒溶解成一定浓度的尿素溶液。该模块布置
在锅炉尾部灰渣脱水区域，其中安装有尿素仓库、尿素溶液配制箱、尿素储存罐、输送泵
等，为计量模块和经过计量模块的化学药剂提供压力。提供经过过滤的50%浓度的尿素溶
液，供喷枪使用。该模块要持续不间断运行，提供热量来弥补管道的热力损失和保持管道中
尿素溶液的温度在结晶点以上，维持储罐内的尿素溶液可持续循环，为还原剂储存和循环系
统提供就地/远程控制。该模块包括2个多级的不锈钢离心泵、为储罐和循环系统配置的就
地控制的流量和检测仪表等。
技术特点
脱硝，白城脱硝系统，80-90%以上的NOx脱除效率
催化剂用量少；
SO2/SO3转化引起的腐蚀和ABS阻塞问题小；
较SCR反应器小，空间适用性更好；
脱硝系统阻力小；
无SCR旁路；
催化剂回收量少；
可以安全地使用尿素作为还原剂；
可以和法规挂钩，分批装置实施。
SNCR/SCR混合法（SNCR/SCR混合脱硝工艺）不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点，对有高度要求的总量控制NOx排放的燃煤电厂，也可以增加排放消减量。并且对负荷波动大或调峰机组能减少硫在低温下对ABS堵塞的影响。由此，在装上全尺寸的SCR后，有时亦有必要设SNCR成混合装置。
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