SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7；
⑵脱硝效率：30%~60%；
⑶装置可用率≥98%；
SNCR脱硝系统投资少，系统简单，易于实施，但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，SNCR脱硝设备，运行可靠性高、稳定性强，脱硝设备厂家，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计，集成度高，北京脱硝设备，整个脱硝工程占地面积小；建设周期短，对锅炉生产影响较小
SNCR脱硝系统中，分配及喷入模块是脱硝控制的装置之一：分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量，调节以达到适当的空气/液体质量比率，取得佳的脱硝效果。
压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS，控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态，并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化，喷入烟道相应位置，另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却，延长喷嘴的运行寿命。
压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时，压缩空气不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，压缩空气经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。
SNCR脱硝模块计量分配装置脱硝喷枪雾化所需的压缩空气和长喷枪冷却所需的冷却水均取自机组系统。脱硝耗用的
压缩空气量较大，需要在机组原有系统上增加相应的设备或系统，因此在设计阶段应予以考
虑。伸缩型喷枪(MN)的冷却水循环利用，小型脱硝设备，由于冷水用量较大，加上喷枪位置较高，因此
需要一定的压力，利港工程对此在设计上进行了优化。冷却水拟从凝结水泵出口后的管路提
供，经MNL管后回流到凝汽器
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