当温度过低时，又会减慢反应速度，所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺，从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围；
(2)***温度区的滞留时间；
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度；
(4)处理前烟气中NOx浓度；
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比；
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程，该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合'
SNCR脱硝系统中，分配及喷入模块是脱硝控制的装置之一：分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量，调节以达到适当的空气/液体质量比率，窑炉脱硝设备，取得佳的脱硝效果。
压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS，控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态，并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化，小型脱硝设备，喷入烟道相应位置，另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却，延长喷嘴的运行寿命。
压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时，压缩空气不经过支路，尿素脱硝设备，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，压缩空气经过相应的支路流动，脱硝设备，保障SNCR系统的连续稳定运行。
喷射区计量模块与分配模块
喷射区计量模块与分配模块安装在喷枪附近的锅炉平台上。喷射区计量模块是一级模
块，用于***计量和独立控制到锅炉内每个喷射区的NO.OUTA反应剂浓度。该模块采用
独立的化学剂流量控制，通过区域压力控制阀与就地PC控制器的结合，为复杂的应用情
况提供所需的高水平的控制。该模块连接并响应来自机组燃烧控制系统、从CEMS烟气监测
装置引来NO和氧监视器的控制信号，自动调节反应剂流量，对NO水平、锅炉负荷、燃料
或燃烧方式的变化做出响应，打开或关闭喷射区或控制其质量流量。每一个区子模块可相互
独立地进行运行和控制，该特性允许隔离每个子模块进行维修且不会严重影响工艺性能或总
体的NO还原效果。喷射区计量模块设计供给4个独立的区域，该单元包括1个不锈钢自由
基座、主连锁跳闸盘、仪表和雾化空气压力开关及仪表空气调节器。每个区域子模块包括带
有就地/远方选择器的就地控制盘、用于流量和压力控制的手动/断开/自动选择、带有显示
的就地/远程流量和压力
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