尿素溶液制备一体罐是采用新科技新设计，将尿素颗粒上料、软化水上水、蒸汽加热、压缩空气搅拌、液位控制、制备与存储一体 地结合在一起，脱硝，具有占地空间经济，节省劳动力、操作使用方便的优势特点。包括上下罐体、真空上料机、蒸汽喷射加热器、气流搅拌器、温度计、磁翻板液位计、精密过滤器、蒸汽阀、进水阀、排污阀、溢流阀、下料阀、出口阀、呼吸管、连通管、排污管等。
尿素溶液和除盐水恒压供液泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整供液管路压力，使供液管路始终保持着一个恒定的压力。每套泵站模块配备2台不锈钢多级离心泵、止回阀、背压控制阀、过滤器、截止阀门、压力显示装置等成套设备，并配备远程监控及操作系统。具有外形简洁美观，安装快捷方便，管路联接口分布合理，基本免维护等特点。
SNCR脱硝系统中，分配及喷入模块是脱硝控制的核心装置之一：分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量，调节以达到适当的空气/液体质量比率，取得佳的脱硝效果。
压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS，控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态，并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化，喷入烟道相应位置，另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却，脱硝输送箱，延长喷嘴的运行寿命。
压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时，压缩空气不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，压缩空气经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。
在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）
在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，脱硝模块，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低，脱硝计量模块， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。
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