系统配制
(一)尿素溶液配置系统
经尿素配置罐溶解后配置成50%浓度的尿素溶液，经尿素输送泵送至尿素储存罐，然
后经髙流量输送及循环模块送至锅炉区域的计量模块。为保证冬夭尿素不结晶，尿素储存罐
采取了保温加热的措施。该系统为非连续运行，在锅炉控制室可对其进行监控。
(二)高流量输送及循环模块
髙流量输送及循环模块主要是把尿素固体颗粒溶解成一定浓度的尿素溶液。该模块布置
在锅炉尾部灰渣脱水区域，其中安装有尿素仓库、尿素溶液配制箱、尿素储存罐、输送泵
等，为计量模块和经过计量模块的化学药剂提供压力。提供经过过滤的50%浓度的尿素溶
液，供喷枪使用。该模块要持续不间断运行，提供热量来弥补管道的热力损失和保持管道中
尿素溶液的温度在结晶点以上，维持储罐内的尿素溶液可持续循环，为还原剂储存和循环系
统提供就地/远程控制。该模块包括2个多级的不锈钢离心泵、为储罐和循环系统配置的就
地控制的流量和检测仪表等。
SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时（<50%)或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术（SNCR).该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2， 该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基，泉州脱硝设备，还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用，据此发展了SNCR法。
我公司针对各种工业锅炉和窑炉开发了成套SNCR脱硝模块设备：尿素搅拌罐、储罐、尿素溶液制备一体罐、输送计量泵站模块、分配模块、脱硝喷枪、PLC电控模块等。该设备具有占地空间小，高集成，钢厂脱硝设备，喷射效果好，故障率低，自动化程度高等优势。并且可以根据客户的具体工况，对设备进行增减组合，订制化设计，设备投入性价比高。
我公司新推出“微型SNCR脱硝模块设备”，玻璃窑脱硝设备，是第三代的SNCR脱硝设备。简约设计、小巧外形 外观，安装灵活、使用方便，适用于空间狭窄环境，可满足大部分现场安装条件，脱硝效率更高，操作运行更加稳定。具有分体式、一体机、智能微电脑控制、PLC控制等多种规格、用途、价位，可供选择定制，丰俭由己，是广大锅炉用户、工程公司的不二选择。
同时，我公司研发了 脱硝还原剂，能够极大的拓宽SNCR脱硝技术的使用范围，使适用的温度区间从850~1050℃拓展为500～1200°C，满足了锅炉低负荷条件下的中温脱硝和特殊环境下的高温脱硝。该脱硝剂拥有更高的反应活性，锅炉脱硝设备，脱硝效率可达90%，更小的消耗量，更小的热损失，更少的氨逃逸。
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