脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，scr脱硝模块，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为：
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行，脱硝模块设备，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
系统配制
(一)尿素溶液配置系统
经尿素配置罐溶解后配置成50%浓度的尿素溶液，经尿素输送泵送至尿素储存罐，然
后经髙流量输送及循环模块送至锅炉区域的计量模块。为保证冬夭尿素不结晶，尿素储存罐
采取了保温加热的措施。该系统为非连续运行，在锅炉控制室可对其进行监控。
(二)高流量输送及循环模块
髙流量输送及循环模块主要是把尿素固体颗粒溶解成一定浓度的尿素溶液。该模块布置
在锅炉尾部灰渣脱水区域，其中安装有尿素仓库、尿素溶液配制箱、尿素储存罐、输送泵
等，为计量模块和经过计量模块的化学药剂提供压力。提供经过过滤的50%浓度的尿素溶
液，供喷枪使用。该模块要持续不间断运行，提供热量来弥补管道的热力损失和保持管道中
尿素溶液的温度在结晶点以上，维持储罐内的尿素溶液可持续循环，为还原剂储存和循环系
统提供就地/远程控制。该模块包括2个多级的不锈钢离心泵、为储罐和循环系统配置的就
地控制的流量和检测仪表等。
我公司针对各种工业锅炉和窑炉开发了成套SNCR脱硝模块设备：尿素搅拌罐、储罐、尿素溶液制备一体罐、输送计量泵站模块、分配模块、脱硝喷枪、PLC电控模块等。该设备具有占地空间小，高集成，喷射效果好，故障率低，自动化程度高等优势。并且可以根据客户的具体工况，对设备进行增减组合，订制化设计，设备投入性价比高。
我公司新推出“微型SNCR脱硝模块设备”，是第三代的SNCR脱硝设备。简约设计、小巧外形 外观，安装灵活、使用方便，适用于空间狭窄环境，厦门脱硝模块，可满足大部分现场安装条件，脱硝效率更高，操作运行更加稳定。具有分体式、一体机、智能微电脑控制、PLC控制等多种规格、用途、价位，可供选择定制，丰俭由己，是广大锅炉用户、工程公司的不二选择。
同时，我公司研发了 脱硝还原剂，能够极大的拓宽SNCR脱硝技术的使用范围，环保设备脱硝模块，使适用的温度区间从850~1050℃拓展为500～1200°C，满足了锅炉低负荷条件下的中温脱硝和特殊环境下的高温脱硝。该脱硝剂拥有更高的反应活性，脱硝效率可达90%，更小的消耗量，更小的热损失，更少的氨逃逸。
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